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 小型挖掘机作业时,其行走、回转和工作装置无论单动作或复合动作,均出现动作速度变慢现象,初步判定为该机液压系统出现故障。

小型挖掘机整机动作速度变慢故障的排查

  根据故障现象、液压系统结构和先导回路工作原理,判断可能的故障点分别是:主泵负载敏感阀、转速检测阀,主阀中位卸荷阀、压差减压阀,据此进行的排查如下所述:
  1、拆解相关阀芯
  拆解、清洗调速阀阀芯未见异常;拆解、清洗中位卸荷阀阀芯,未见异常。
  2、测量相关油压
  测量单动作溢流压力正常,判断主溢流阀无故障;测量先导压力正常;测量调速阀Pr、P2LO处压力未见异常。结合拆解、清洗调速阀阀芯结果,判断转速检测阀无故障。
  发动机怠速时测量P主压力压力,发现各转速下数值比正常值高1倍;分析中位卸荷阀结构可知,F主压力等于FPr加上F弹簧力再加上FPLmax,其中Pr压力正常,PLmax压力为零,由此判定弹簧出现异常。
  怠速时测量PLs压力为0.1MPa,明显偏小(正常值为1.3~3.0MPa),判定PLs压力出现异常。操纵手柄时PLs压力为0.1MPa,同样偏小(正常值为0.1~0.55MPa),仍判定PLs压力出现异常。此故障现象,可确定压差减压阀出现内泄漏。
  3、拆解主阀泄油管

  在发动机怠速状态时拆开主阀泄油管DR1,观察该管路有液压油流出。根据液压回路原理分析,怠速时压差减压阀阀芯位于下腔,切断了回油通道,此时泄油量应很少。根据怠速时测量PLs压力明显偏小及操纵手柄时PLs压力偏小的情况,判定压差减压阀可能产生内泄漏,造成在怠速和液压系统工作时无PLs压力。

小型挖掘机整机动作速度变慢故障的排查

  当液压系统工作时,PLs加上PLmax等于P主压力。假如PLs压力为零,压力补偿器阀芯上移,减小补偿阀芯开口,P主压力形成节流,直至P主压力和PLmax实现平衡,因此液压系统各执行元件流量均减小、动作速度均变慢,由此推断压差减压阀为故障主因。更换压差减压阀后试机,故障现象消失。

小型挖掘机整机动作速度变慢故障的排查

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